粘土砂設(shè)備是鑄造企業(yè)生產(chǎn)中使用率比較高的一種設(shè)備。具備很多優(yōu)點(diǎn)，所以受到鑄造企業(yè)的青睞。粘土砂常用的工藝是濕型砂，也稱為潮模砂設(shè)備工藝。主要用于生產(chǎn)各種鑄鐵件，實(shí)際上，對(duì)鑄鋼件、銅合金鑄件和鋁合金鑄件也都是適用的。鑄造廠用黏土濕型砂造型、批量生產(chǎn)小型鑄鋼件，效果很好。

粘土砂設(shè)備鑄造是一種傳統(tǒng)的鑄造工藝，主要步驟包括：

    1. 制備模具：使用粘土砂制作模型，然后在上面涂上一層薄油或其他分離劑，以便在澆注時(shí)易于取出鑄件。

    2. 澆注金屬：將金屬加熱至熔化狀態(tài)，然后倒入模具中，待其冷卻凝固。

    3. 取出鑄件：從模具中取出鑄件，清除多余的砂粒和毛刺，并進(jìn)行必要的后處理，例如切割和打磨。

    粘土在混砂、輸送、造型的過(guò)程中，都不釋放有害的氣體，排放的廢砂對(duì)環(huán)境污染小，因此許多地方為了環(huán)保喜歡選用濕型粘土砂。鑄鋼件的凝固方式比鑄鐵件更適于采用黏土濕型砂，黏土濕砂型澆注后，由于砂型/金屬 界面處的型砂受熱，水分向外遷移，在離界面不遠(yuǎn)處形成強(qiáng)度很低的水分凝聚層，這是粘土濕砂型的一個(gè)缺點(diǎn)。還有個(gè)缺點(diǎn)就是粘土砂設(shè)備潮模砂制成的砂型強(qiáng)度一般不高，砂型表面的穩(wěn)定性也不夠好，鑄件易于產(chǎn)生沖砂及其他相關(guān)的缺陷，所以潮模砂設(shè)備主要用于制造中小型的鑄件。