覆膜砂設(shè)備運行當(dāng)中經(jīng)常遇到的問題和解決方法
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覆膜砂設(shè)備技術(shù)成熟，成本小，產(chǎn)出效率高，操作簡單方便，因此廣泛應(yīng)用到當(dāng)今的鑄造車間當(dāng)中。在工業(yè)生產(chǎn)中具有很重要的作用。近年來，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，覆膜砂設(shè)備也在日益完善和創(chuàng)新。
為了更好的提高覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)效率，面對設(shè)備的出現(xiàn)問題，我們應(yīng)該找到更好的解決辦法：1.覆膜砂芯表面疏松、變形、斷裂。原因主要是射芯壓力過高或過低，模具排氣不暢，同時還由于分盒面間隙大而出現(xiàn)跑砂現(xiàn)象。方法：合理選擇拍攝壓力，防止窒息；改善排氣系統(tǒng)，改善模具結(jié)構(gòu)，溫度分布均勻。
2.鑄件表面不良：高溫下，樹脂所產(chǎn)生的光亮是浮在液面上，鑄件表面布滿皺紋。
方法：添加約2%氧化鐵粉，高導(dǎo)熱性的原砂；殼芯表面刷涂；覆膜砂添加特殊附件。
3.脫殼：由于模具設(shè)計不合理，芯盒溫度不均勻，樹脂固化速度快，導(dǎo)致低溫度區(qū)域的強度低，且有炮擊。
方法：改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻。
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